Aluminium Truss podium for arrangementer

Gap -kontrollen mellom fagverksklemmer og takstol er nøkkelen for å sikre styrken til tilkoblingen . Det krever intervensjon i hele prosessen fra designvalg, behandlingsnøyaktighet til installasjonsteknologi . spesifikt, gapet kan være nøyaktig den som er redusert gjennom den tre -trinn -metoden for "{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{} Operasjonspunkter er som følger:

1. Valg og design basert på toleransekjede

Forhåndsinnstilt toleranse: Velg den indre diameteren til den U-formede sporet på armaturen i henhold til tverrsnittsdimensjonene til fagverket (for eksempel 40mm × 40mm firkantet rør), og design den i henhold til H7/G6-klaring som er brukt for å matche en industri (for eksempel teoretisk klaring {{6} mm). Truss for å kontrollere sporingsbreddetoleransen til ± 0 . 1mm, og det målte gap -gjennomsnittet er 0,22 mm, som er 60% lavere enn feilen i tradisjonelle stempling inventar.

Calibration of arc surface fit: For arc trusses, 3D scanning is used to obtain the chord surface data, and a CNC bending fixture is customized (bending accuracy ±0.5°). This method was used in a dome project to increase the fit area between the arc fixture and the chord from 65% to 92%, and reduce the area with a gap of >0 . 5mm med 85%.

2. Presisjonskontroll av prosessering og overflatebehandling

PRECISJONSMOLLINGSPROSESSE: Stålarmaturer behandles ved trådskjærende U-formede spor (ruhet RA mindre enn eller lik 3 . 2μm), og aluminiumslegeringsarmaturer behandles ved CNC-fresing (toleranse ± 0 . 05MM). Etter fresing er den matchende klarering mellom en scenetrussarmatur og 6061- T6 aluminiumstøver stabil på 0.15-0.2 mm, som er 3 ganger mer nøyaktig enn die-casting-prosessen.

Overflatebehandlingskompensasjon: Hvis fagverksoverflaten sprayes med et antikorrosjonsbelegg (for eksempel et sink-nikkellegeringsbelegg med en tykkelse på 8-12 μm), må fikseringsoverflaten reserve en beleggstykkelse {. en utendørs prosjekt økt fiksurove width width width width width width width width width ovth ovthou var for liten på grunn av tykningen av belegget (det originale designgapet var 0,2 mm, og den faktiske kontrollen var 0.22-0.24 mm), og forhindret at den ble sittende fast eller løsnet.

3. dynamisk klareringsjustering under installasjonen

2x lyspace Truss Podium (1,5m)

Pluggdeteksjon og SHIM -kompensasjon: Bruk en følelsesmåler for å måle gapet under installasjonen (standardverdi 0.1-0.3 mm) . Hvis den overstiger 0 . 5mm, installer en rustfri stål (tykkelse 0.1-0.5} mm) Kompensert med 0,3 mm Shims, slik at hullene på 20 sett med out-of-tolerance-inventar alle returnerte til standardområdet.

Adaptiv justering av elastiske elementer: Legg til skivefjærer (for eksempel 12mm diameter og 2 . 5mm fri høyde) til de bolte skjøtene på klemmene, og fyll de bittesmå hullene (0.1-0.2 mm) gjennom elastisk deformasjon etter å tette .} en ytelse trusler ved å adoptere etter å tette .} en ytelse av Demontering og montering, som er 4 ganger mer holdbar enn tradisjonelle bolteforbindelser.

4. Typiske tilfeller og akseptkriterier

Et stadion -fagverksprosjekt bruker "CNC Machining Fixture + 0.2 mm standard plugdeteksjon", og krever:

Mer enn 90% av områdegapet er mindre enn eller lik 0,3 mm;

Området der det kumulative gapet til en enkelt inventar er større enn 0 . 5mm er mindre enn 5%.

I henhold til standarden er forskyvningen av fikseringsnoden til fagverket under vindbelastningen på 50 år mindre enn eller lik 0 . 8mm, som er 37% mindre enn deformasjonen av lignende prosjekter med overdreven gaps. Denne metoden er egnet for scener som å bygge trater og ha en scenen for å få high rasjons og high lousese loose loose loose loose loose loosy lous. forårsaket av overdreven hull eller stresskonsentrasjon forårsaket av for små hull.

Hvis du har spørsmål eller trenger mer informasjon omBlack Truss Podium , Kontakt oss gjerne, vi hjelper deg gjerne!